PRESTATIONS

Une vaste gamme de chaussures qui unissent élégance, confort et fonctionnalité.

L’exploitation repose sur cinq lignes de production, qui sont dédiées chacune à une famille de produit et en mesure de compléter jusqu’à 350 paires de chaussures par jour. Novarese réalise 13 types de fabrications pour les modèles pour homme et pour femme, à semelle cuir ou caoutchouc, y compris des modèles de running et de montagne.

Cousu Strobel, Cousu Strobel sur forme, Aiguille, Cousu Blake, Blake rapide, Ideal, Cousu California, Good Year, Good Year Flex, Reverse, Cousu bolognais, Patine et Bichonnage manuel.

FIABILITÉ ET COORDINATION

Novarese offre également des services techniques, logistiques et administratifs de très haut niveau, et se distingue par des livraisons et des paiements ponctuels et un respect total des données sensibles et des secrets industriels.

Son offre extrêmement vaste et diversifiée est gérée de manière optimale grâce à un ingénieur gestionnaire, qui s’occupe brillamment de la planification, de la création des listes de vérification pour les différents ateliers, de la rédaction des comptes-rendus de qualité et de l’équilibrage de la production.

UNE CROISSANCE TECHNOLOGIQUE

Le développement technologique est le moteur de l’évolution de Novarese. Depuis sa création, l’entreprise suit et étudie attentivement les progrès de l’automatisation et de la mécanisation dans l’industrie du chaussant, en Italie et à l’étranger.

Elle recherche et acquiert constamment des machines à l’avant-garde pour accélérer et perfectionner tous ses processus de production et continuer à s’affirmer en modèle de fonctionnalité et de modernité.

UNE ORGANISATION LEAN DANS LAQUELLE L’ACTUALISATION EST CONSTANTE

Pendant la construction de son nouveau siège, qui a eu lieu entre 2015 et 2016, l’entreprise s’est attachée à transformer ce déménagement en opportunité de croissance. La stratégie choisie a été d’engager une démarche de Lean Management pour gérer de manière efficace les aspects organisationnels, productifs et logistiques.

De la réorganisation privilégiant l’automatisation à la définition de plans de production, en passant par la gestion des stocks et l’agencement des installations : cette méthodologie a pour objectif l’amélioration continue de tous les procédés de l’entreprise.

Une révision profonde et efficace des procédures internes et externes a été mise en œuvre : les activités qui ne généraient pas de valeur ajoutée ont été éliminées, certaines tâches ont été regroupées et des plans ont été mis au point pour la gestion des fournitures et le stockage des marchandises.

Le résultat est une réduction des délais nécessaires pour rassembler et sélectionner les matériaux et pour la logistique des commandes en sortie, réduction que tous nos clients apprécient.

PROPOSITIONS DE COLLABORATION, DEMANDES D’INFORMATIONS OU SIMPLE ÉCHANGE